品名：

助磨剂

形态：

液状

LYWS石灰石助磨剂
碳酸钙是用途最广的无机填料之一，一般可分为重钙和轻钙两大类，前者是天然矿物（主要为石灰石和方解石）经研磨后制得的，后者则采用化学沉淀法获得。随着技术的进步以及环保和能源问题的出现，轻钙产量逐年下降，重钙产量逐年上升，发达国家重钙和轻钙产量的比例为14~18：1.以前，重钙仅作为体积填料使用，而现在经超细微化和表面处理得到的活性重钙（平均粒径为5~10μm），已广泛应用于橡胶、塑料、造纸等行业作功能性填料，如作用调节剂、半补强剂和补强剂，烟气脱*剂、产品附加值大大提高。
我国重钙的开发和应用相对落后，重钙产量不到碳酸钙总产量的5%，且主要为38~75μm的粗粒级产品，仅能作为体积填充料。重钙产量很低的原因之一，是缺乏成熟的超细磨技术。超细磨是高能耗过程，如何降低磨矿能耗，提高超细磨效率是急待解决的课题。国外的研究结果表明，采用助磨剂是提高磨矿效率，降低磨矿能耗的途径之一。

影响助磨剂助磨作用的因素
1.PH值
用助磨剂调节磨矿矿浆的PH值。在磨矿时间为30min，助磨剂用量为0.5kg/t（相对于石灰石而言）的条件下，考察了细磨时矿浆PH值对助磨剂助磨作用的影响，结果见表2.提高PH值可明显地增加助磨剂的助磨作用。较理想的PH值约为9.0，对应的助磨剂用量为0.4kg/t（相对于矿浆而言）。

2.助磨剂用量
在助磨剂用量为0.4kg/t，粗磨时间为20min，细磨时间为30min的条件下，分别考查了助磨剂用量对石灰石粗磨和细磨的影响，结果见表3和表4.助磨剂对石灰石的粗磨没有明显影响，而对石灰石的细磨有明显的助磨效果，结果见表3和表4.助磨剂对石灰石的粗磨没有明显影响，而对石灰石的细磨有明显的助磨效果，随其用量的增加，产品中小于10μm粒级的质量分数明显增加，助磨剂用量以0.5kg/t为宜。
表3助磨剂用量对石灰石粗磨的影响

3磨矿浓度
在助磨剂用量分别为0.4kg/t和0.5kg/t，磨矿时间为1h的条件下，考查了石灰石细磨磨矿浓度、磨机类型及研磨介质对助磨剂助磨作用的影响，结果见表5~表7.不论采用何种磨机以及何种研磨介质，随着磨矿浓度的增加，磨矿效果均变差，而助磨剂的助磨效果增加；助磨剂的助磨效果与磨机及研磨介质的类型有关，助磨剂在磨机中的助磨效果好于钢球磨机；对未加助磨剂的磨机，采用钢球做研磨介质时助磨剂的助磨效果比采用助磨剂时好。对球磨机，采用Φ3~4mm钢球作研磨介质几乎无研磨作用，助磨剂的影响也不大。
在工业矿物的超细粉磨中，磨机是较为高效的超细磨设备。一般采用钢球做研磨介质。在工业生产中磨矿应在尽可能在较高的浓度下进行，一方面是在高浓度下磨矿可减少研磨介质之间的摩擦，降低研磨介质的消耗及能耗；另一方面，超细磨机须直接喷雾干燥，提高研磨矿浆的浓度可减少干躁过程中所需蒸发的水量。例如，矿浆浓度从50%提高到60%，则每吨产品所需蒸发的水量可降低约35%，即干燥每吨产品可节省能耗35%以上。由此可见，在实际工业细磨的条件下，助磨剂将产生良好的助磨作用。此外，还考察了粗磨时磨矿浓度对助磨剂助磨作用的影响，结果表明，助磨剂对粗磨均无助磨作用（表8）。

3、有益效果
（1）助磨剂对石灰石的超细磨有明显的助磨作用，而对粗磨无助磨作用。
（2）助磨剂对细磨的助磨作用与磨矿浓度有关，磨矿浓度愈高，助磨效果愈明显。
（3）助磨剂的助磨效果与磨机类型和研磨介质的种类有关，对以钢球为研磨介质的磨机，助磨效果最好，在磨矿浓度为50%，助磨剂用量分别为0.5kg/t和0.4kg/t的条件下，相对于球磨机，当获得的粒度相同时，磨矿时间可减少30%~50%，即磨矿能耗可节省30%~50%。